軸承是機械設(shè)備常用的部件之一，各種類型的軸承，因設(shè)計各異而具有不同的特性。由于軸承的具體安裝部位以及應(yīng)用場合的多變性與復(fù)雜性，軸承類型選擇無固定模式可循。那么，如何選擇到合適的軸承呢？選擇軸承類型時應(yīng)該考慮哪些因素？
　　
　　選擇軸承時應(yīng)根據(jù)軸承工作條件，包括載荷方向及類型、轉(zhuǎn)速、潤滑方式、同軸度要求、定位或非定位、安裝和維修環(huán)境、環(huán)境溫度、公差等級和游隙等多方面來抉擇。
　　

　　1、尺寸空間

　　
　　機械設(shè)計時，一般先確定軸的尺寸，然后根據(jù)軸的尺寸選擇軸承。通常，小軸選用球軸承；大軸選用圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承(有時也可選用球軸承)。若軸承安裝部位的徑向空間受到限制，應(yīng)采用徑向截面高度較小的軸承。若軸承安裝部位的軸向空間受到限制，可采用寬度尺寸較小的軸承。
　　

　　2、軸承載荷

　　
　　載荷大小載荷大小通常是選擇軸承尺寸的決定因素。滾子軸承比具有相同外形尺寸的球軸承承載能力大。通常球軸承適用于輕或中載荷、滾子軸承適用于承受重載荷。
　　
　　根據(jù)載荷的方向，純徑向載荷一選深溝球軸承、圓柱滾子軸承；純軸向載荷一選推力軸承徑向、軸向載荷-角接觸球軸承或圓錐滾子軸承；軸向載荷不大時，可用深溝球等截面薄壁軸承。
　　

　　3、轉(zhuǎn)速

　　
　　滾動軸承的工作轉(zhuǎn)速主要取決于其允許運轉(zhuǎn)溫度。摩擦阻力低，內(nèi)部發(fā)熱較少的軸承適用于高速運轉(zhuǎn)的場合。僅承受徑向載荷時，選用深溝球軸承和圓柱滾子軸承可以達到較高的轉(zhuǎn)速，若承受聯(lián)合載荷時，宜選用角接觸球軸承。采用特殊設(shè)計的高精度角接觸球軸承，可以達到極高的轉(zhuǎn)速。各種推力軸承的轉(zhuǎn)速均低于徑向軸承。

　　4、軸承游隙

　　
　　用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，需要了解清楚軸承的使用條件、其中軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。
　　

　　5、剛性

　　
　　滾動軸承的剛性由其承受載荷時發(fā)生的彈性變形量來決定，一般情況下，這種變形量很小，可以忽略不計，但在某些機械中，如機床主軸系統(tǒng)，軸承的靜態(tài)剛度和動態(tài)剛度對系統(tǒng)的特性影響很大。一般來說，滾子軸承比球軸承具有較高的剛度。各類軸承通過適當(dāng)?shù)亍邦A(yù)緊”也可以不同程度地提高剛性。
　　

　　6、軸向移動

　　
　　軸承普遍的配置方式是在軸的一端安裝一套軸向定位的“同定軸承”，而在另一端安裝一套軸向可移動的“游動軸承”，以防止由于軸熱脹冷縮而產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。經(jīng)常用的“游動軸承”是內(nèi)圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承，此時內(nèi)圈與軸的配合或外圈與外殼孔的配合可采用過盈配合。
　　
　　有時也可選用不可分離型深溝球軸承或調(diào)心滾子軸承作游動軸承，但在安裝時內(nèi)圈與軸或外圈與外殼孔配合應(yīng)選擇間隙配合，以確保內(nèi)圈或外圈有足夠的軸向移動的自由。
　　

　　7、軸承密封型式

　　
　　密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。

　　8、安裝與拆卸

　　
　　軸承安裝拆卸頻繁時，選擇用分離型結(jié)構(gòu)的軸承，如：圓錐滾子軸承，圓柱滾子軸承，滾針軸承和推力軸承等。具有圓錐形內(nèi)孔的軸承可安裝在錐軸頸上，或借助緊定套、退卸套裝在圓柱軸頸上，安裝拆卸很方便。
　　
　　以上就是對選擇軸承類型時應(yīng)該考慮哪些因素的相關(guān)介紹，選擇特定軸承類型時要考慮許多方面，選擇應(yīng)基于實際需求。另外現(xiàn)在很多軸承是精密零件，所以在使用的時候應(yīng)當(dāng)注意一些細節(jié)，就算使用了高性能的薄壁軸承，如果使用不當(dāng)，或者配合不好，那么就達不到預(yù)期想要的效果。